你知道電纜用銅差別在哪嗎?
從(cong) 某種意義(yi) 上講,国产成人精品免高潮在线观看製造行業(ye) 是一個(ge) 材料精加工和組裝的行業(ye) 。一是材料用量巨大,線纜產(chan) 品中的材料費用要占製造總成本的80-90%;二是所用材料的類別、品種非常多,性能要求特別高,如導體(ti) 用銅,要求銅的純度要在99.95%以上,有的產(chan) 品要采用無氧高純銅;三是材料的選用會(hui) 對製造工藝、產(chan) 品的性能以及使用壽命起到決(jue) 定性的影響。其中對於(yu) 銅線的挑選尤其重要,如果稍微不慎可能會(hui) 造成安全事故,因此小編給大家分享一些電線用銅的差別!
低氧銅杆
電解銅邊加入邊熔化,熔化銅水沒有條件進行充分還原,整個(ge) 熔化過程及出銅水過程,不能隔氧,所以含氧量非常高。熔銅燃料一般都為(wei) 氣體(ti) ,氣體(ti) 燃燒過程中,會(hui) 直接影響銅液化學成分處理,影響較大有硫和氫等。澆鑄機結晶輪將銅液成為(wei) 固體(ti) 過程中,無法進行隔氧,所以澆鑄過程中進行第二次大量吸氧。
由於(yu) 受到多種因素製約,溫度不太容易控製,進軋機鑄錠溫度,該溫度要求控製在850℃,上下偏差越大,對銅杆質量影響越大,而某個(ge) 環節稍出現一些問題,都會(hui) 影響溫度控製。
無氧銅杆
無氧銅杆是不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅。但實際上還是含有非常微量氧和一些雜質。按標準規定,氧的含量不大於(yu) 0.02%,雜質總含量不大於(yu) 0.05%,銅的純度大於(yu) 99.95%。一般用電解銅生產(chan) ,電阻率低於(yu) 低氧銅杆,因此在生產(chan) 對電阻要求比較苛刻的產(chan) 品中,無氧銅杆比較經濟;製造無氧銅杆要求質量較高的原材料。
根據含氧量和雜質含量,無氧銅杆又分為(wei) TU1和TU2銅杆。TU1無氧銅杆純度達到99.99%,氧含量不大於(yu) 0.001%;TU2無氧銅純度達到99.95%,氧含量不大於(yu) 0.002%。
兩(liang) 者差別
一、關(guan) 於(yu) 氧的吸入和脫去以及它的存在狀態
低氧銅杆的含氧量一般在200(175)—400(450)ppm,因此氧的進入是在銅的液態下吸入的,而上引法無氧銅杆則相反,氧在液態銅下保持相當時間後,被還原而脫去,通常這種杆的含氧量都在10—50ppm以下,最低可達1-2ppm。無氧銅中的氧很低,所以這種銅的組織是均勻的單相組織對韌性有利。
二、夾雜,氧含量波動,表麵氧化物和可能存在的熱軋缺陷的差別
無氧銅杆的可拉性在所有線徑裏與(yu) 低氧銅杆相比都是優(you) 越的,除上述組織原因外,無氧銅杆夾雜少,含氧量穩定,無熱軋可能產(chan) 生的缺陷,對氧監控不嚴(yan) ,含氧量不穩定將直接影響杆的性能。
三、低氧銅杆和無氧銅杆的韌性有差別
兩(liang) 者都可以拉到0.015mm,但在低溫超導線中的低溫級無氧銅,其細絲(si) 間的間距隻有0.001mm。
四、低氧銅杆的製線工藝與(yu) 無氧銅杆的有所不同
低氧銅杆的製線工藝不能照搬到無氧銅杆的製線工藝上來,至少兩(liang) 者的退火工藝是不同的。因為(wei) 線的柔軟性深受材料成分和製杆,製線和退火工藝的影響,不能簡單地說低氧銅或無氧銅誰軟誰硬。
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